Что такое производственный кантователь?

Среди различного промышленного оборудования выделяют кантователи на производстве. Данные устройства помогают изменить пространственное положение детали, как вокруг оси, так и относительно того или иного угла. Как правило, это необходимо для обработки деталей конусной формы, либо же для более удобной транспортировки.

Между тем, следует знать, что под этим названием скрывается два совершенно разных вида устройств. Поэтому иногда возникает путаница. Когда руководитель предприятия хочет закупить оборудование, говорит название, а менеджер не может сформировать требуемый заказ, просто по той причине, что именно этого типа кантователя у них в продаже нет.

Итак, в первую очередь, стоит рассмотреть стационарную модель. По своей конструкции она может напоминать раскрытую книгу. Деталь укладывается на площадку, проходит обработку, а затем поворачивает на 90 градусов. Благодаря этому, рабочему удобно обработать объект и с другой стороны. Либо же проще будет зацепить груз крюком в случае транспортировки.

Во-вторых, есть роликовые и цепные модели кантователей. У них одинаков принцип действия, только разная конструкция. Задача такого устройства — переворачивать изделие круглого профиля вокруг оси. Обычно это необходимо для сварочных работ. Роликовые модели осуществляют поворот за счет роликов, а цепные — соответственно, за счет цепей, на которых лежит заготовка.
За счет использования цепей, цепные модели можно с успехом применять не только для круглых и конусных изделий, но и для конструкций сложных форм, различного металлопроката и т.д. То есть, они более универсальны, благодаря чему их чаще и выбирают.

Существуют также и траверсы-кантователи. Эти приспособления установлены не на полу, как описанные выше, а зафиксированы на потолке. В то же время, они могут перемещаться по цеху, что позволяет не только обрабатывать детали, но и транспортировать их без необходимости использовать кран.

Управление подобными устройствами может производиться, как вручную, если привод механический, так и при помощи пульта управления — если агрегат оснащен электроприводом. Второй вариант более предпочтителен, так как не требует каких-либо физических усилий со стороны оператора. Однако на тех участках, где возможны проблемы с подключением электроэнергии, безусловно, выручит проверенный временем механический привод, ведь достаточно приложить ручную силу, чтобы запустить устройство в действие.