Схема изготовления микро-электродрели

Есть ситуации когда необходимо сделать микроотверстия, в игрушках, платах, часах, музыкальных колонках….но сделать их обычной дрелью невозможно.

Что делать? На помощь придет микро-электродрель, она больше похожа на игрушку, но это вполне работающая модель инструмента. В таких дрелях используют сверла диаметром 1мм.

Вначале поговорим о самих дрелях. Я использовал коллекторный моторчик на напряжение 6 В с постоянными магнитами. Диаметр его выходного вала 3 мм, масса около 100 г.

Однако можно использовать и другие маломощные электродвигатели — например, от электробритв или миксера. Поэтому на общем виде микродрели посадочный размер обозначен буквой А, соответствующей диаметру выходного вала электродвигателя.

Патрон состоит из следующих деталей: втулки, трех кулачков, располагающихся в этой втулке, резинового кольца и прижимной гайки.

Втулка и прижимная гайка снаружи имеют накатку, причем втулка вытачивается из латуни или бронзы, а прижимная гайка — из стали.

Выбор разнородных материалов позволяет существенно уменьшить трение в резьбовом соединении, что немаловажно при небольших диаметрах этих деталей.

Самая миниатюрная и в то же время самая ответственная деталь — зажимной кулачок (3 штуки). Чтобы их изготовить, разумеется, необходимо воспользоваться хорошим токарным станком..

Чтобы не делать накатку на деталях патрона, в качестве заготовки я использовал клеммы, имеющие накатку на внешней поверхности.

После обработки заготовки по внешнему контуру в ней просверливается осевое отверстие, для чего потребуется разжимная оправка.

Заготовка вначале просверливается примерно наполовину сверлом 1—1,2 мм со стороны, которая будет обращена в сторону втулки. Затем переворачивается и просверливается с противоположной стороны насквозь сверлом 0,5—0,6 мм.

Наиболее трудная операция в изготовлении кулачков — разрезка заготовки на три равные части. Осуществить это можно лобзиком, зажав в него пилку по металлу, сточенную по толщине на шлифовальном камне.

Желательно сделать пилку как можно более тонкой, в противном случае ее уведет в сторону и разрез не пройдет по оси.

После окончательной обработки кулачки необходимо закалить, поэтому при выборе материала для этих деталей следует остановиться на углеродистой стали.

Вместо пружин, обычно применяемых для разжимания кулачков, в моем микропатроне используется резиновое колечко, вырезанное из ниппельной трубки, а на кулачках пропилен скос, позволяющий им при ослаблении прижимной гайки слегка расходиться, чтобы было удобнее вставлять в патрон сверло.